135-0054-1271
球磨機襯板用于保護(hù)氣缸，使氣缸免受研磨機和材料的直接沖擊和摩擦。同時，不同形式的襯板可用于調(diào)整研磨機的運動狀態(tài)，以增強研磨機對材料的破碎效果，有助于提高研磨機的研磨效率，增加產(chǎn)量，減少金屬消耗。
國內(nèi)高錳鋼球磨機襯板逐漸被中合金鋼襯板所取代，但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應(yīng)用，逐漸取代錳鋼等襯板成為市場發(fā)展的主流。
除了保護(hù)氣缸外，氣缸襯板還會影響研磨體的運動規(guī)律。為了滿足不同工作狀態(tài)(破碎或細(xì)磨)的要求，襯板的形狀材料也有所不同。當(dāng)主要粉碎時，襯板對研磨體的推進(jìn)能力較強，襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性。當(dāng)主要是細(xì)磨時，襯板的突出性相對較小，對研磨體的推力較弱，沖擊較小，研磨效果較強。襯板需要具有良好的耐磨性。
球磨機襯板尺寸應(yīng)考慮搬運、裝卸、進(jìn)出磨門方便等因素。近年來，球磨機襯板尺寸統(tǒng)一，寬度314mm，整個襯板長500mm，半襯板厚250mm，厚度40~50mm，質(zhì)量約45~55kg。
就磨機襯板的磨損性質(zhì)而言，橡膠襯板和錳鋼襯板的磨損形式有很多相似之處，但也有基本的差異。橡膠襯板與錳鋼襯板的主要區(qū)別是，除了橡膠具有獨特的彈性外，濕磨機襯板不受礦漿腐蝕磨損的影響，不同的橡膠品種和性能可以獲得不同的耐磨、彈性、抗沖擊和化學(xué)腐蝕橡膠襯板，以承受磨礦介質(zhì)和礦物材料的沖擊和磨損。因此，采用橡膠制作濕磨機襯板，應(yīng)充分利用橡膠彈性的有利特性，實現(xiàn)襯板的緩沖和減少磨損，采用獨特的濕配方設(shè)計，結(jié)合納米復(fù)合分散技術(shù)，獲得性能優(yōu)良的濕法納米橡膠，具有優(yōu)良的耐磨性、強度和彈性，使用壽命大大提高。
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